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近年来,随着城市经济开展,城市工业园区成为吸收外资,促进工业开展的重要区域。但随之而来的是工业污水处置问题成为园区管理工作的重要内容。当前,工业园区大多采用集中处置工业污水的方式。
1 工业园区污水集中处置的概略
依据《中华人民共和国水污染防治法》及《水污染防治行动方案(2015)》中的相关请求,近年来各地域工业园区污水集中处置设备建立和整改力度加大,目前很多地域曾经根本完成了污水集中处置设备项目建立,园区污水集中处置厂已装置自动在线监控安装并与当地的环保监管部门联网,对园区内的工业污水处置指标和排放指标停止实时监测,确保了工业污水处置厂做抵达标排放。分离各地域工业园区的实践状况,制定水环境质量的污染物监控指标,关于排查园区内各类工业企业的污水排放状况,强化工业企业环保主体义务认识,完成园区工业污染源的全面达标排放目的提供了重要的根底条件。
2 工业园区污水集中处置问题
据统计,我国目前的工业园区根本上都建成了污水集中处置设备,工业园区污水处置的首要任务是污保证出水水质稳定且达标排放。近年来,河南、江苏以及江西等省份相继呈现了工业园区的水污染事情,充沛暴显露我国的工业园区在污水集中处置过程中仍旧存在处置技术程度不高,环保监管不到位的问题。局部工业园区的工业污水配套管网陈旧,亟待改善,而且污水处置工艺技术不达标,污水厂运转不稳定。还有的工业园区对园区污水处置监管不到位,只担任对污水的集中处置,缺乏对工业企业预处置出水水质的监测监管,这样就形成园区污水处置厂呈现超标排放时难以在第一时间找到缘由,无法完成高效的应急处置,形成污染事情。工业园区污水处置的另一个问题是污水排放规范之间的不统一形成污水处置各个环节的本钱增加。如工业园区的入驻企业污水预处置的排放规范和园区污水集中处置厂的排放规范存在不匹配的现象,招致工业企业和园区污水处置厂增加了污水处置的本钱,降低了污水处置效率。
3 污水集中处置问题的处理技术及措施
3.1 不同类工业污水处置技术
电镀类:该类污水的来源主要是金属原料和非金属原料在电化学反响中产生的污水,污水特征是含有多种重金属,同时含有酸、碱及氰类物质,对环境的危害性大。对该类污水采用的办法主要是分类物化处置,即先对电镀消费工段中的含氰污水、含铬污水、含镍铜锌污水、酸碱污水分别停止搜集和预处置,去除污水中的重金属,然后将处置后的污水与生活污水混合,停止生物处置,经过水解酸化、接触氧化、沉淀池、过滤调理后局部停止厂区回用,局部进入到园区污水管网再停止集中处置。含氰污水预处置技术包括电解法、活性炭吸附法、臭氧氧化法、硫酸亚铁法、离子交流法。其中电解法最为普遍,污水在碱性电极条件下发作电极氧化反响,污水中的氰离子转变为氮气和二氧化碳,去除污水中的氰。含铬污水预处置技术包括化学复原法、电解法、活性炭吸附法、蒸发浓缩法、离子交流法、外表活性剂法。其中化学复原法最为普遍,污水中的高价铬首先被二氧化硫、亚硫酸盐等物质复原为低价铬,然后在碱性条件下促使污水中的铬转化成氢氧化铬沉淀,分理出污水中的铬。
纺织印染类:该类污水主要来源是印染、浆染、洗漂工段产生的废水,废水特征是含有多种化学染料、外表活性剂、酸碱、油剂,色度较高,污水pH 值不稳定。对该类污水处置主要采用调理、水解酸化技术调理污水pH 值,然后停止生物处置,再停止絮凝沉淀和脱色,如采用SBR 技术+絮凝技术、氧化沟+絮凝技术,常见的絮凝剂如硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺。经水解酸化后,采用SBR 技术+絮凝沉淀技术,污水COD 值从入口端的800~/L 降低到出口端的35~55mg/L,BOD 值从入口端的170~300mg/L 降低到出口端的8.1~10.3mg/L,污水色度值从最初的600~900 降低到5~9,处置效果较好。
化工类:该类污水的组成和水质情况较为复杂,由于化工消费原料和消费工艺的不同,化工污水也有差异,化工污水总的特征如下:污水中含有不完整反响的消费辅料、化学溶剂、反响副产物;污水中的有毒物质如重金属、苯类、醛类等含量较高;污水色度较高。污水处置的主要思绪是先对有毒有害物质停止预处置,然后再停止生物处置。如对污水中有毒物质采取水解酸化技术,进步污水中难降解生物的可生化性,然后再采用MBR 技术停止高效生物处置。采用MBBR 技术+AS 技术对化工污水停止处置,水质明显改善,COD 值从入口端的 700~/L 降低到出口端的81.2~90.4mg/L,TN 值从入口端的42~51mg/L 降低到出口端的9.8~11.6mg/L。
制革类:制革类污水的来源主要是动物皮在预处置过程中产生的污水以及鞣制阶段产生的污水,这两个阶段产生的污水占到企业污水总量的约80%。污水的特征是悬浮物高、色度高并且含有较高浓度的有机污染物如铬化物和硫化物。对此类污水的处置通常先针对污水中的铬化物和硫化物停止预处置,然后再将污水混入其他工段污水停止综合处置。处置的工艺主要包括预处置和生化处置,其中预处置工艺包括混凝沉淀技术和气浮技术,生化处置工艺包括SBR 技术、氧化沟技术、接触氧化技术、水解酸化技术、CAST 技术,为了进一步进步生化处置效率,可采用技术组合的优化办法,如气浮技术+接触氧化技术、厌氧技术+好氧技术、生物化学技术+氧化沟技术、水解酸化技术+CAST 技术等,可以有效去除污水中的有机物,完成脱氮的处置目的。
3.2 树立工作联动机制,增强污水水质监管
环保监管部门、园区管理部门要明白监管联动机制,催促入园企业严厉落实环保主体义务。园区管理部门、园区集中污水处置厂、入园企业在实行好各自义务的根底上进一步增强工作联动。园区管理部门对入园企业预处置污水停止纳管审批,集中污水处置厂对预处置污水停止接收指标的制定。园区集中污水处置厂有权参与入园企业预处置水质的监控环节。经过义务明白划分,增强工作联动,使入园企业以及污水处置厂的污水处置信息愈加透明。
4 污水集中处置开展瞻望
随着工业污水分类处置技术的开展,将来的污水处置技术的针对性更强,对特定工业类别的污水处置工艺程度将进一步提升。对工业污水中含有的重金属物质采取单独处置的方式促使重金属回收应用率的进步,便于完成工业企业的减排增效目的,同时园区污水处置厂也降低了污水处置费用,减轻处置担负。对园区内工业废水水质动摇较大或者水量较大的企业,采取“一企一管、一企一池”的方法,进步对不同工业企业污水处置水质的监控,保证园区污水处置厂进水水质在可处置的正常范围内。此外,园区工业污水集中处置中的信息监测和监管工作愈加精密化。污水水质监测点涵盖了污水处置全流程,从工业企业污水处置的入口和出口端,到园区污水管网端,再到污水集中处置的入口和出口端,完成污水水质监测监管的全过程掩盖,针对污水水质呈现动摇异常等状况及时排查风险源和事故源,尽早采取工程工艺技术措施,确保污水处置水质稳定可控此外,工业园区污水集中处置系统的信息化程度将日益提升。经过建立园区污水处置厂前端污水管网分配控制系统,降低因来水水质不稳定而招致污水处置系统解体的消费风险,确保园区污水处置厂稳定达标排放。
5 结语
综上所述,工业园区的污水处置是长期的技术和管理工作,政府机构部门、园区企业及从业人员应协同努力,从环保排放指标动手,不时优化技术工艺,努力降低水资源耗费,提升资源回收应用率,完成污水处置水质排放达标及水质稳定可控的目的。