物化法

国内外处理高浓度氦氮废水的物理化学方法很多，主要有空气吹脱法、蒸汽汽提法、折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法和烟道气治理法等，这些方法各有优缺点，可用于不同条件的废水处理。

1.2.1.1空气吹脱法

空气吹脱法是使废水作为不连续相与空i接触，利用废水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮由液值调节至碱性时，NH4+转化为NH3，然后通入空i将NH3吹脱出来。值调节至碱性时，NH4+转化为NH3，然后通入空i将NH3吹脱出来。NH4++ 0H-→NH3+ H20在吹脱过程中，废水pH值、水温、水力负荷及气水比对吹脱效果有较大影响。一般来 说，pH值要提高至10.8~ 11.5,水温一般不能低 于20"C，水力负荷为2. 5~ 5 m3/(m2. h)，气水比为 m3/m3，此时氨氮去除率在80% 95%。空吹脱法工艺流程简单，但NH3- N仅从溶解状态转化为游离态，并没有彻底除去，需要相应的回收装置，否则另外，在当前越来越严格的排放要求条件下，作为-种较为简单粗糙的氨氮废水处理工艺，空气吹脱法由于无法达到排放要求(如15 mg*L-1以下)，加上氨的回收利用上受到限制，因此采用它的改良方法。达到排放要求(如15 mg*L-1以下)，加上氨的回收利用上受到限制，因此采用它的改良方法。

1.2. 1.2蒸汽汽提法

蒸汽汽提法是利用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨' i逸出，处理机理与吹脱法一-样， 即在高pH值时使废水与气体密切接触，从而降低废水中氮浓度的过程。其传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡蒸汽汽提法适用于处理连续排放的高浓度氨氮废水(浓度在1000 mg*L-1以 上)，操作条件易于控制。对于浓度由于采用蒸汽作为工作介质，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶蒸馏成浓氨水、浓氨气或者液氨回收，或是采用酸吸收成为相应的铵盐。

蒸汽汽提法适用于处理连续排放的高浓度氨氮废水(浓度在1000 mg*L-1以 上)，操作条件易于控制。对于浓度在1000~ 30000 mg*L-1, 甚至更高浓度的氨氮废水，采用该法可以经一次处理后， 氨氮浓度达到15 mg*L-1 (国家- -级排放标准)以下。关键指标。

传统蒸汽$提脱氨技术蒸汽消耗达到300kg/吨废水以上，因此传统蒸汽汽提脱氨技术成本很高。随着关键指标。传统蒸汽$提脱氨技术蒸汽消耗达到300kg/吨废水以上，因此传统蒸汽汽提脱氨技术成本很高。随着近些年来技术的进步，- -些在传统蒸汽汽提脱氨技术上研究开发的新型蒸汽汽提脱氨技术已经大大降低了蒸汽单耗，达到了30kg/吨废水，因此新型蒸汽汽提脱氨技术正在高浓度工业氦氮废水处理领域得到广泛地推广应用，为我国氦氮污染物减排起到了强有力的技术支撑作用。

1.2. 1. 3折点加氯法

折点加氯法是将氯气通入水中，当投入量达到某一-值 (点)时，水中游离氯含量最低而氨的浓度降为零，当投入的的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气,氯气逸入大气。折点加氯法需氯量取决于氨氮的浓度，两者质量比为7.6:1,为了保证反应完全，一殷氧化1 mg氦氮需加9 10 mg生NC13, pH值较高或较低时都会过多消耗氯气,因而pH值通常控制在6~8。生NC13, pH值较高或较低时都会过多消耗氯气,因而pH值通常控制在6~8。好，副产物氯胺和氯代有机物会造成二二次污染。该法只适用于处理不易生化处理的低浓度氨氮废水(如几十折点加氯法处理效率能达到90%~ 100%， 处理效果稳定，不受水温影响，投资较少，但运行费用很高，如果控制不好，副产物氯胺和氯代有机物会造成二二次污染。该法只适用于处理不易生化处理的低浓度氨氮废水(如几十mg*L-1左右)，且处理量不宜过大。

1.2. 1. 4离子交换法

树脂，沸石具有对非离子氨的吸附作用以及与离子氨的离子交换作用，它是一种硅质类的阳离子交换剂，沸石处换性能最佳;当pH < 4时，H+与NH4+发生竞争; pH > 8时，NH4+变为NH3而失去离子交换性能。换性能最佳;当pH < 4时，H+与NH4+发生竞争; pH > 8时，NH4+变为NH3而失去离子交换性能。离子交换法具有投资省、工艺简单、占地小、操作较为方便、温度和毒物对脱氮率影响小等优点，该法适用于处离子交换法具有投资省、工艺简单、占地小、操作较为方便、温度和毒物对脱氮率影响小等优点，该法适用于处理中低浓度氨氯废水(

1.2.1. 5化学沉淀法

化学沉淀法是向废水中投加某种化学药剂，使之与废水中的某些溶解性污染物质发生反应，形成难溶盐沉淀下来，从而降低废水中溶解性污染物浓度的方法。目前，研究最多的是向废水中添加含有Mg2+和P043-的药剂，如用和MgS04作为化学沉淀剂， 对于氦氮含量在 mgL-1氦氮废水，氦氮去除率可达到90%左右。