据遂宁新闻网2018年12月19日讯 在很多人的传统印像中，天然气生产基地不但有震耳欲聋的机器轰鸣声，还充斥着刺鼻难闻的气味。

12月13日，记者来到中石油遂宁天然气净化有限公司时，却是另一番景象：天上蓝天白云，地上一尘不染，闻不到丝毫异味、听不到任何噪声的厂区，实则一片繁忙，产销两旺。该公司常务副总经理熊运涛表示，作为西南油气田公司生产的主力军，今年净化厂已处理原料气超过95亿立方米，可望突破100亿立方米，预计将实现收入18.77亿元。

聚焦智能工厂

擎起“净化脊梁”

遂宁天然气净化有限公司位于安居区磨溪镇，是重庆天然气净化总厂的6个分厂之一。

走进净化生产区间，除了正常的巡检人员，几乎看不到操作工人的身影。但行之不远后，却发现在厂区另一端的一幢大楼内，十余名调控工人们神情严肃、目不转睛地盯着，显示屏上不断变换的数据和图像，“如发现参数不对，马上就要进行调整！”当天下午4时许，该公司调控中心技术组长许小飞，调看了调控中心一个显示屏上的数据后，立即与中控操作人员毛明敏交换意见。

操作工人能远离高温、高热、高危的工作环境得益于公司全数字化化控制系统的实施。调控中心就是公司安全生产的“大脑”，更是保障正常生产的“指挥中心”，集成了DCS系统、SIS系统、F&GS系统、物联网系统、视频安防系统和内部集输场站的SCADA系统等。

正因为，有这了这些“高科技”智能、数字化的系统，才实现了对整个气藏和净化厂各个生产环节的过程控制、安全连锁保护和调度管理工作。

记者在公司内部的生产进度冲刺榜上看到，引进、忠县、渠县、大竹、万州五个分厂无论是目标任务，还是目前实际生产数均未突破10亿立方米。但遂宁天然气净化有限公司实际生产已超过目标任务，达到了96.6亿立方米，是其他五个分厂总和的三倍。

遂宁天然气净化有限公司共有主体装置7套，年设计处理天然气100亿立方米，年设计生产硫磺13.86万吨。“今年，公司预计将实现收入18.77亿元，上缴税4.26亿元。”熊运涛自豪地说，按照目前日处理量来看，预计今年原料气处理将突破100亿立方米，预计达到101.7亿立方米，实现建厂以来的最高值。

目前，遂宁天然气净化有限公司产能约占川渝地区产量的20%，中国石油的8%，全国的6%。可以说，该公司不但是重庆天然气净化总厂的重要支撑，更是总厂冲刺千万吨级净化量的绝对主力。

发力绿色环保

输出“绿色动力”

走进生产厂区，如果不是看到巨大的钢塔和粗大的管道，根本想不到这是一个产值过亿的能源生产加工输出地，而更像是个“大花园”。

“花园”里绿意盎然，花草树木在随风摆动，肆意生长。在“钢铁世界”里能有这般绿意，源于公司的智能中水系统的投入使用，不但节约了生产用水成本，更重要的是实现了“零排放”。

中水是指污水和废水经过净化处理、水质改善后达到国家城市杂用水标准、可以在一定范围内重复使用的非饮用水，又叫再生水，可用于城市绿化、道路清洁、汽车冲洗、卫生冲厕等，“我们有2套生化处理装置，处置合格的废水达到国家标准后，定时、分区用于厂区绿化，实现了净化装置生产生活废水‘零排放’。”该公司一位工作人员介绍说，在污水处理单元还加盖了除臭装置，将污水处理单元的臭气集中起来处理。

公司还采用了清、污分流排水，对工厂废水进行分类收集、分质处置、分层回用，建有2套国内领先的EDR电渗析脱盐+蒸发结晶技术，对处理合格后的成品水，全部用于循环水补水，极大节省了循环水系统所需要工业补水。

在实现废水“零排放”的同时，遂宁天然气净化有限公司的废气排放标准，不但远低于国家规定的排放标准，还达到了国际先进水平。

在绿色发展、生态优先理念的指引下，公司采用了具有国内自主知识产权的CPS硫磺回收工艺与常规克劳斯硫磺回收工艺，配套标准SCOT尾气处理工艺，硫磺回收率可达99.8%以上，二氧化硫排放深度约300毫克/立方米，远远低于国家《大气污染物综合排放标准》规定的960毫克/立方米。

11月13日，在西南油气田公司召开的三基工作会上，遂宁天然气净化有限公司荣获“基层建设红旗单位”。熊运涛表示，遂宁天然气净化人将以此为新起点，为打造天然气净化行业标杆持续努力，为川渝地区经济社会发展和国家能源建设，提供强劲的“绿色动力”。