（医疗药品管理）生物制药厂废水处理方案1000m³/d 生物制药厂废水处理方案引言水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的壹切生物。和我们人类密切关联的是淡水。可是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的 %。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。于我国，淡水资源人均不超过 2545立方米，不到世界人均的 1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。和此同时，于其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可于相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以 SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后能够达标排放，有利于当地水环境的良性循环。第壹章概论设计任务及依据设计任务本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺，处理能力为 1000,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。

完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》（2）《污水综合排放标准 －1996》（3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）（4）《毕业设计任务书》（5）《毕业设计大纲》设计要求设计原则（1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。（2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。于设计中壹定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。（3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。（4）污水厂设计应当力求技术合理。于经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。（5）污水厂设计必须注意近远期的结合，设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。（6）污水厂设计必须考虑安全运行的条件。（7）污水厂的设计于经济条件允许情况下，场内布局、构（建）筑物外观、环境及卫生等能够适当注意美观和绿化。污水处理工程运行过程中应遵循的原则于确保污水处理效果同时，仍应合理安排水资源的综合利用，节约用地，节约劳动力。同时应当合理设计、合理布局，作到技术可行、运行可靠、经济合理。

第二章水质分析水质组成生物制药废水可分为冲洗废水、提取废水和其他废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用的有机组分及染菌体，也含有壹定的酸碱有机溶剂，需要处理后排放，而其他废水主要为冷却水排放，壹般污染物浓度不大，能够回用。进水水质某制药厂用生物法生产庆大霉素及土霉素，进水水量及水质情况情况：表 2-1进水及水质出水水质污水处理厂污水水质排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放国家三级标准》，具体水质如表 2-2所示。表 2-2处理要求废水种类其中含有庆大霉素及土霉素抗生素，属于抗生素类废水。抗生素废水的水质特征废水种类 水量（m3/d） COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L)庆大霉素+土霉素 1 8400废水种类 水量（m3/d） COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L)庆大霉素+土霉素 1000 120 30 30(1)COD浓度高，是抗生素废水污染物的主要来源。(2)废水中 SS浓度较高。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。对厌氧 UASB工艺处理极为不利。(3)存于难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。

对于有毒性作用的抑制物质，厌氧生物处理比好氧处理具有壹定的优势。(4)硫酸盐浓度高。壹般认为，好氧条件下硫酸盐的存于对生物处理没有影响。(5)水质成分复杂。中间代谢产物和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等化工原料含量高。该类成分易引起 PH值波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活性。(6)水量较小但间歇排放，冲击负荷较高，由于抗生素分批发酵生产，废水间歇排放，所以其废水成分和水力负荷随时间有很大的变化，这种冲击给生物处理带来极大的困难。抗生素废水的可生化降解性废水的可生化降解能力取决于 BOD/COD的比值，BOD是指于好氧条件下，微生物分解有机物质所需要消耗的溶解氧量，而 COD是指于酸性条件下，用强氧化剂氧化水样中有机物和无机仍原性物质所消耗的氧化剂的量，以氧的毫克每升表示。由于 BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅为 ～%，而 COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物能够氧化到 85～95%，因此以重铬酸钾作为强氧化剂来测定 COD时，BOD/COD的比值小于 1。根据资料介绍，当废水BOD/COD>时，说明废水中有机物可生化降解。但壹般说来抗生素废水的BOD/COD大于 ，因此抗生素废水可生化性比较好。

第三章方案选择选择方案原则于工艺选择和设计时应充分考虑该厂废水的特点，近期、远期的可调性，且用俩级处理，即物化处理和生化处理相结合。该厂废水属于比较难处理的工业制药废水。根据该厂原有设施运行经验及同类厂家运转经验，采用物化和生化相结合处理工艺。壹级物化处理采用格栅、调节池、沉砂池、气浮池，主要去除废水沉淀物，中和废水 PH值，调节水质、水量。生化处理拟采用 SBR工艺系统。处理规模和原污水水质水量变化规律。整体配备先进可靠的系统设备，降低系统的维护工作量，以保证系统的长期正常运转。采用适当的自动化控制系统，以保证处理效果和减少劳动力需求。工程设计采用针对该厂水质特点的工艺方案。工艺可靠，设备配备先进，运行费用合理，工程整体档次高。污泥处理也是关键。由于污泥量很大，本方案采用高品质带式压滤机，提高污泥处理自动化程度，同时也避免采用板框牙滤机所带来的人力多、环境差、处理能力低等缺陷。工艺比较分析近年来，废水处理工艺主要有：活性污泥法、SBR法及氧化沟法。下面就这几种工艺加以比较。活性污泥法传统活性污泥法，又称普通活性污泥法，是早期开始使用且壹直沿用至今的运行方式。它是当前国内外大型污水处理厂普遍采用的方法。

工艺流程简图见图3-1。活性污泥法自 20世纪初发明以来，得到飞速的发展。除普通活性污泥法以外，近年来国内外应用较多的仍有 SBR法及氧化沟法。传统活性污泥法的特点是：（1）曝气池内污水浓度从池首至池尾是逐渐下降的，由于于曝气池内存于这种浓度梯度，污水降解反应的推动力较大，效率较高，对污水处理的方式较灵活。（2）对悬浮物和 BOD的去除率较高。（3）运行较稳定。（4）推流式曝气池沿池长均匀供氧，会出现池首供氧过剩，池尾供氧不足，增加动力费用；且根据设计要求，对氮的去除率较高，而传统活性污泥法达不到要求。传统活性污泥法的缺点是废水需要大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高，常必须采用二级或多级处理。氧化沟是壹种活性污泥法工艺，但曝气池呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥混合液于其中循环流动，因此被称为“氧化沟”，又称“环形曝气池”，它也属于活性污泥处理工艺的壹种变形工艺，壹般不需要初沉池，且且通常采用延时曝气。工艺流程见图 3-2。氧化沟工艺具有以下特点：（1）污水进入氧化沟，能够得到快速有效地混合，对水量、水质的冲击负荷影响小；（2）由于污泥龄较长，污泥趋于好氧稳定；（3）能够通过改变转盘、转刷、转碟的旋转方向、转速、浸水深度和转盘、转刷、转碟的安装个数等，以调节整体的供氧能力和电耗，使池内溶解氧值控制于最佳工况。

但有以下缺点：（1）循环式，运行工况能够调节，管理相对复杂；（2）表曝法供氧，设备养管量大；（3）污水停留时间长，泥龄长，电耗相对较高。法序批式活性污泥法（SBR）是从充排式反应器发展而来的，其工作过程是：壹个周期内把污水加入反应器中，且于反应器充满水后开始曝气，污水中的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气，沉淀壹定时间将上清液排出，如此反复循环[3]。SBR法是近年来于国内外被引起广泛应用重视和日趋增多的壹种污水生物处理技术。SBR处理工艺包括五个处理程序，分别为：进水、反应、沉淀、出水、待机。于该处理工艺中，处理构筑物少，可省去初沉池，无二沉池和污泥处理系统。和标准活性污泥法相比，基建费用低，主要适用于小型污水处理厂。运行灵活，可同时具有去除 BOD和脱氮除磷的功能。SBR法有以下优点。SBR系统以壹个反应池取代了传统方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，系统操作简单且更具有灵活性。投资省，运行费用低，它比传统活性污泥法节省基建投资额 30%左右。SBR反应池具有调节池的作用，可最大限度地承受高峰流量、高峰 BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。SBR于固液分离时水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，于沉淀阶段整个 SBR反应池容积均用于固液分离。

SBR反应过程基质浓度变化规律和推流式反应器是壹致的，扩散系数低。系统通过好氧/厌氧交替运行，能够于去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。处理流程短，控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量，改变运行周期及工艺处理方法，适应性很强。系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地。SBR的缺点是：对自动控制水平要求较高，人工操作基本上不能实行正常运行，自控系统必须质量好，运行可靠；对操作人员技术水平要求较高；间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低，增大了设备投资和装机容量。由于具有之上优点，SBR近年来于国内外得到了较广泛的应用。但也有壹些不足之处，如于实际工作中，废水排放规律和 SBR间歇进水的要求存于不匹配问题，特别是水量较大时，需多套反应池且联运行，增加了控制系统的复杂性[4]。三种工艺的经济比较美国 EPA于对 SBR技术评估的基础上，比较分析了传统活性污泥法、SBR工艺、氧化沟工艺的基建投资和运行费用，见表 3-1（以相对值表示）。比较结果说明于壹定的流量范围内，当污水处理厂的规模增加时，单位造价降低。表 3-1基建投资和运行费用基建投资/元 运行费用/元污水处理流程3785m/d /d 3785m/d /d传统活性法SBR氧化沟之上俩种规模的 SBR污水处理厂的基建投资分别为传统活性污泥法的基建投资的 78%和 75%。

而 SBR工艺投资和氧化沟是相当的，略低于氧化沟，其俩者的运行费用是壹样的。当污水处理厂的规模较小时，和传统的活性污泥法工艺相比，SBR的运行费用也较省。如处理规模分别为 3785m/d和 /d，其年度运行费用约为传统活性污泥法污水厂的 83%和 93%，可见 SBR于中、小规模的处理厂是有优越性的，所以本设计采用 SBR工艺。第四章设计计算原始设计参数原水水量 Q=1000=