养猪业的快速发展大大提升了猪场所有者的环保意识， 处理和利用好猪场粪污成为猪场所有者环保问题的头等大事。 新建猪场环保问题可以在猪场设计时首先考虑，而已建猪场只能重新设计猪场粪污处理方案。 现阶段各区域养猪现状和资源环境特点大相径庭，需要因地制宜，根据区域特征科学制定养猪业发展规划，优化养猪业区域布局，调整禁养区、限养区和适养区，并根据饲养工艺和环境承载力，以源头减量、过程控制、末端利用为核心，确定经济适用的猪场粪污资源化利用模式 。

一、干清粪+堆肥发酵+农田利用

这种模式采用机械或人工铲粪， 粪便通过收集、 清扫， 运至储粪棚堆肥发酵， 尿液或冲洗污水收集后在储存池暂存， 粪便和尿液直接农田利用。

1、工艺流程

2、关键技术

猪场建设时要雨污分流， 净污道分开， 不管是人工还是机械清粪， 要日产日清； 粪便在储粪棚内堆肥发酵 5～6 个月， 尿液在储存池存放 5～6 个月后才能使用； 堆肥与尿液直接利用每亩土地年消纳尿液量不能超过 5 头猪 （出栏） 的产生量， 每亩土地年消纳粪便量不超过 5 头猪 （出栏） 的产生量。

3、适用范围

本法比较适合年出栏 10000 头以下猪场， 尤其是土地资源或农田丰富的中小散户。

二、干清粪+堆肥发酵+沼气+农田利用

该方法是将粪便与污水分开处理， 粪便及时铲出后经自然干化、 异位堆肥发酵、 高温曝气等工艺， 利用生物学特性结合机械化技术， 通过自然微生物或接种微生物将猪粪完全腐熟，生产有机肥。 污水经厌氧发酵产生沼气用于发电， 沼液经暂存净化后用于农田。

1、工艺流程

2、关键技术

利用人工或机械将猪粪直接从栏舍铲除， 集中运输到积粪棚堆积储存； 发酵前将粪便、 辅料 （回头料、 木屑、 谷壳等）和发酵菌种按比例混合均匀； 用翻抛机每天翻抛 1～2 次 （夏季每天 1 次、 冬春季每两天 1 次）， 高温发酵时可通过设置在槽边的鼓风系统进行曝气， 以控温增氧， 使温度控制在 55～65℃。尿污过滤后进入沼气池， 经一定时间自然氧化、 微生物降解、植物吸附等净化后的沼液经稀释后可用于农田利用， 沼气收集后可用于发电和沼气锅炉使用。

3、适用范围

该模式一般适应年出栏万头以上大型规模养猪场。

三、尿泡粪+干湿分离+沼气+农田利用

该模式粪尿通过漏缝地板自动掉入粪沟， 粪尿混合收集，再进行干湿分离， 分离出的固体堆肥， 液体进行沼气处理。 这种方法采用漏缝地板工艺， 不用清粪， 减少用工； 改水泡粪为尿泡粪， 从源头上降低了污水产生量； 通过固、 液分别处理，实现粪污减量化、 无害化和资源化利用。

1、工艺流程

2、关键技术

采用尿泡粪猪舍内地面除走道外 2/3 以上或全部铺设漏缝地板， 舍内装有通风系统和感应装置， 当有害气体超标， 换气扇自动运转， 通风换气。 从粪沟排出的粪污进入调节池搅拌均匀， 然后用管道输送到干湿分离机进行干湿分离， 分离出的固体物质通过 5～6 月堆肥发酵后直接出售或生产有机肥； 分离出的液体进入沼气池进行厌氧发酵产气。 沼液储存池 150d 后使用， 可部分沼液冲洗粪沟。

3、适用范围

本法比较适合年出栏 10000 头以上的规模猪场使用。 注意猪舍环境控制， 避免有害气体污染舍内环境。

四、尿泡粪+沼气+农田利用

该法粪尿混合收集后全部进入沼气池进行处理， 产生的沼液和沼渣供农田利用。 采用漏缝地板工艺不需要清粪， 可减少养殖场劳动用工， 便于组织规模化生产。 不进行干湿分离， 粪尿全部沼气处理， 产气量大。

1、工艺流程

2、关键技术

猪舍地面铺设漏缝地板， 下面建排粪沟， 安装有管道式或间隔式通风系统。 粪水流入主干沟， 通过管道进入沼气发酵罐进行厌氧发酵， 发酵产生的沼液进入储存池暂存， 产生沼气用于发电， 沼液在储存池存放 3 个月以上即可浇灌农田， 产生沼渣用作基肥。

3、适用范围

10000 头以上的规模猪场使用 。 注意猪舍环境控制 ， 避免粪污停留产生的有害气体污染舍内环境。

五、尿泡粪+干湿分离+农田利用

采用漏缝地板收集粪尿， 然后进行干湿分离， 分离出的固体堆肥； 液体进入储存池暂存。 类似于 “铲粪+堆肥发酵+农田利用” 方法， 区别在于， 一个是干清粪， 粪尿分开收集， 分别 “尿泡粪+干湿分离+农田利用” 工艺流程图处理； 一个是尿泡粪， 粪尿混合收集， 通过干湿分离后再分别处理。

1、工艺流程

2、关键技术

猪舍地面铺设漏缝地板， 下面建排粪沟， 安装有管道式或间隔式通风系统。 粪污进入调节池搅拌均匀， 然后用管道输送到干湿分离机进行固液分离。 分离出的固体物质通过 5～6 个月堆肥发酵后直接出售或生产有机肥。 分离出的液体 150d 后直接农田利用。

3、适用范围

本法比较适合年出栏 5000 头以下的规模猪场使用。

六、尿泡粪+液态堆肥+农田利用

直接将粪尿混合收集， 不进行固液分离， 全部直接进入储存池储存， 长时间发酵腐化后粪污直接农田利用。 该方法实质为液态堆肥， 发酵腐熟时间比固态堆肥更长。 这是国内外小规模猪场较为常见的一种方式。

1、工艺流程

2、关键技术

猪舍地面铺设漏缝地板， 下面建排粪沟， 安装有管道式或间隔式通风系统。 粪尿通过缝隙地板排放到粪沟中， 储存 3～5个月， 再进入储存池储存， 存放时间 6 个月以上。

3、适用范围

本法比较适合年出栏 2000 头以下的猪场使用， 猪场应远离村庄或居民区。

七、传统发酵床

养殖发酵床养殖是用锯末、 稻壳、 秸秆等配以专门的微生物制剂来制作成垫料， 畜禽在垫料上生活， 粪尿排泄在垫料里， 垫料里的有益微生物能迅速降解粪尿， 不需要清粪和处理污水，从而没有任何废弃物排出场外， 做到无污染、 零排放， 较好地解决了养殖场环境污染， 同时改善猪的生活环境和福利。 目前普遍采用大栏饲养机械翻料的方式， 解决了传统人工翻料劳动强度较大的问题。

1、工艺流程

2、关键技术

发酵床一般为地下式或半地下式， 深度为 100cm， 发酵床的垫料一般选择木屑和谷壳， 混合比例为 3:2。 在发酵床底层先铺一层谷壳或秸秆以使底部透气， 再铺一层 木 屑 以 增 加 吸水， 每层 10～20cm。 将锯末、 谷壳物料均匀铺设， 并控制垫料湿度。 当床面下沉 5～10cm 时考虑补充垫料。

3、适用范围

该方法适合年出栏 5000 头以下的猪场使用。 利用发酵床养殖， 要注意饲养密度及猪只正常免疫消毒。

八、舍内高架异位发酵床

本法在传统发酵床养殖基础上进行改进， 垫料不直接与生猪接触， 猪舍免冲洗， 粪便和尿液通过高架漏 缝 板 入 下 层 垫料， 进行粪便、 尿液的发酵分解和无害化处理， 经过一段时间后可直接作为有机肥料进行农田利用， 高架发酵床适用于规模较大的养殖场。

舍外发酵床该模式是将养猪与粪污发酵处理分开， 在猪舍外另建垫料发酵棚舍， 猪不接触垫料， 猪场粪污收集后， 利用潜泵均匀喷在垫料上进行生物菌发酵的粪污处理方法。 近年来各地大力推广一项新型环保养猪方式， 具有减少臭味产生 和 改 善 环 境 作用。 具有投资少、 操作简单、 方面实用、 不需要人工清理粪污等特点。 与传统发酵床和舍内高架异位发酵床相比， 有效克服消毒不方便、 易诱发呼吸道疾病、 猪舍改造成本高等问题， 在环境保护上为养猪开辟一条新的途径。

1、工艺流程

2、关键技术

粪尿进入粪污收集池， 通过 PVC 管道泵入大棚发酵床。 每月根据发酵床垫料消耗情况， 需要补充垫料和菌种。 一般发酵床可维持使用 3 年左右。

3、适用范围

该方法适合中小规模养猪场，建议采用工人或微耕机翻耙，减少投入。