养殖行业养鸭废水处理解决方案

屠宰场污水水量一般在5-300吨每天，屠宰污水的主要来源是宰杀过程中排出的一系列污水，包括：屠宰后的清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便废水等。污水中含有大量的有机物质，

主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等。主要水质指标介绍如下：COD:1500-/L,BOD5:800-/L,动植物油:300-500mg/L,氨氮: 100-120mg/L,总磷:10-20mg/L。

部分生猪定点屠宰场屠宰设备落后，大部分工作由人工完成，屠宰技术落后，其屠宰废水中COD浓度高于常规/L的值，达到了/L。

针对屠宰场污水的水质和水量情况，针对性的提出屠宰场污水处理设备，设备介绍如下：

1、工艺流程

格栅井+隔油池+化粪池池+气浮池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+清水池；

2、设备原理

由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入隔油池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续屠宰场污水处理设备的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。

屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的化粪池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，

污水经化粪池收集然后通过泵泵入气浮池。污水经过前端化粪池及气浮池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和

总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

污水经过水解酸化池后进入接触氧化池，此处将接触氧化池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，

有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后最终达标排放。

其中气浮池由气浮机来完成，气浮池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、清水池由一体化污水处理设备来完成。

屠宰场污水处理设备采用生物法处理屠宰污水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用，还可回收屠宰污水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。