公司简介

青岛啤酒股份有限公司（以下简称“青啤”）始建于1903年，于1993年在上海和香港两地上市。目前在全国拥有60家啤酒生产工厂，规模和市场份额居啤酒行业领先地位。2021年集团拥有的“青岛啤酒、崂山啤酒、汉斯啤酒、青岛啤酒博物馆、王子”等品牌。2022年，青啤集团旗下品牌累计品牌价值超3400亿元，青岛啤酒品牌价值2182.25亿元，连续19年居中国啤酒行业首位。

项目背景

采购作为青岛啤酒智慧供应链战略规划中极其重要的一环，在实现数字化转型之前，存在以下主要问题：

1）预算管控难：青啤各工厂采购预算分散在不同的系统中管理，系统间未打通存在信息孤岛情况，在执行中工程部需要多系统查询或人工线下统计，把控及管理难度大。

2） 采购效率亟待提高：由于青啤采购品种多、供应商多、采购单品金额低、采购应用的系统多、系统间信息互通性低，工厂与供应商协同效率有待提高。

3） 采购管理成本高：比如，因供应商数量多，青啤各工厂间未统一供应商管理平台，导致信息不互通，同一个供应商不同工厂不同名称，集中采购管理难、采购分析难。

基于数字化趋势及青啤在采购业务管理中存在的实际痛点，青岛啤酒基于采购供应链数字化的战略领引，加快推进采购供应链数字化转型，构建全链条、端到端的采购数字生态，由传统运营转向数字化、智能化运营转型。

建设方案

基于青啤采购业务现状、IT架构及现有系统情况，聚焦降低管理成本、提升采购效率、提升风险管控和保障采购合规透明，以数字化协同为基础，促进需求用户、采购、供应商三端协同贯通，制定预算管理、采购计划、商城采购、采购协同、采购大脑等采购解决方案产品，每个产品关键举措如下：

1）预算前置：通过青啤采购数字化平台与预算系统集成及数据对接，实现青啤采购预算前置管理，预算自动校验管控、流程闭环管理，降低库存成本，保证采购有效、有序。

2）寻源管理：从需求侧驱动寻源，覆盖从需求提报、供应商认证与选择到形成协议或订单的全链路，并支持灵活选择与组合询比价、自主招标、竞价等多种寻源方式，获取最优价格，降低采购成本。

3）供应商管理：涵盖从供应商开发、认证引入、分类分级、绩效评估到退出的完整业务链路，建立青岛啤酒供应商关系管理模型，为保障供应、降本增效提供有效手段。

4）商城采购：需求用户通过采购商城自助下单，全程自动化和C端体验，不仅提高用户满意度，还释放了采购员大量事务型工作，缩短了采购周期。同时采购商城充分利用了第三方电商全国化直配能力，将大部分费用化物资直发需求现场，帮助青啤有效降低了库存成本。

青啤采购数字化平台-采购商城图

5）采购协同：从需求人员下单起，全流程实时在线，采购员、供应商、财务等角色各自参与协同，实现采购全流程线上可实时追溯；同时，基于RPA规则灵活配置，实现申请自动转订单，自动对账等单据自动流转，极大地提升了执行效率。

6）采购分析：构建采购大脑，融合业务过程中产生的的海量商品和业务数据，沉淀采购经验、智能执行采购业务、辅助采购决策。

价值成效

青啤采购数字化平台上线后，为青啤提供了一个智慧、高效、规范、透明的采购环境，实现了非生产采购业务从需求申报到订单结算全流程的标准化、数字化、智能化，从技术应用和管理层面让业务流程、决策管理、风险控制并入数字化、智能化轨道，为青啤带来的价值成效显著，主要表现在：

1）采购全流程“可视化”，实现阳光采购，实现采购业务从需求申报到订单结算全流程数字化管理，实现全链路打通，过程透明、可视、可控，可追溯。从技术和管理层面有效规范了采购行为、规避了潜在风险。

2）采购成本降低：2022年，青啤采购数字化平台已完成备品备件、促销品、办公用品、消防器材、实验用品、机物料、劳保用品、食堂用品、员工福利等十大品类上线，物资采购上线率提升到85%。其中，同品类自动比价商品，采购成本降低20%+。

3）采购周期缩短70%：在采购数字化之前，采购收到需求申请后进行询价再到订单所产品的采购周期为15天，青啤采购数字化平台上线后，实现实时在线协同，需求从提报到收货采购时效。

4）采购效率提升显著：采购数字化平台摈弃传统的人工处理单据，通过全链璐RAP引擎实现自动实时转单;同时，自动对账、自动开票以及预算管控,自动化释放生产力,人工耗时需3天以上的对账，自动对账仅需0.5天。

5）采购流程标准化：优化采购流程，并建立标准体系。其中，56个生产工厂、营销中心+8大销售区域审批流程，统一审批节点，审批时效较之前提升50%。

6）通过系统内联外通、互联互通，实现业务流程闭环管控。青岛啤酒采购数字化平台一方面引入电商化采购模式，利用云技术、数据分析等先进技术，实现预算、采购、审批、结算的全流程自动化处理，应用30+个数据接口打通了内部9大系统，实现了采买一体化管理。