申请日2013.06.04

公开(公告)日2013.08.21

IPC分类号C02F9/04

摘要

本发明公开了一种阳极氧化线上废水在线处理回用工艺，设有第一、第二在线回用处理系统和含镍废水处理回用系统，第一在线回用处理系统将第一剥黑膜后水洗的溢流水回用至碱咬后水洗用水，将碱咬后水洗的溢流水经pH调节再经过滤后回用至第一剥黑膜后水洗用水，第二在线回用处理系统将阳极氧化前水洗的溢流水回用至第二剥黑膜后水洗用水，将阳极氧化后水洗的溢流水经pH调节再经过滤后回用至化学抛光后水洗用水，含镍废水处理回用系统将水溶性封孔后水洗的溢流水经收集后泵入两级离子交换系统，出水回用至水溶性封孔后水洗用水，本发明减少了生产线的废水排放量，降低了企业废水处理成本，废水在线回用，降低了生产成本，提高了清洁生产度。

权利要求书

1.一种阳极氧化线上废水在线处理回用工艺，所述阳极氧化线先后包括下述工序：碱咬、碱咬后水洗、第一剥黑膜、第一剥黑膜后水洗、化学抛光、化学抛光后水洗、第二剥黑膜、第二剥黑膜后水洗、阳极氧化前水洗、阳极氧化、阳极氧化后水洗、染色前处理及染色、染色后水洗、水溶性封孔、水溶性封孔后水洗，其特征在于，所述阳极氧化线上废水在线处理回用工艺设有第一在线回用处理系统、第二在线回用处理系统和含镍废水处理回用系统，其中，

所述第一在线回用处理系统是将第一剥黑膜后水洗的溢流水回用至碱咬后水洗用水，将碱咬后水洗的溢流水经pH调节再经过滤后回用至第一剥黑膜后水洗用水，其中，pH调节通过酸碱添加调节，所述第一在线回用处理系统的管控指标是：pH：2～8，电导率：

2.如权利要求1所述的阳极氧化线上废水在线处理回用工艺，其特征在于，所述第一在线回用处理系统设有第一收集桶、第一循环泵、第二收集桶、第二循环泵和砂滤器，所述第一剥黑膜后水洗的溢流水被收集至所述第一收集桶中，所述第一收集桶出水通过管道输送至碱咬后水洗用水，且第一收集桶与所述碱咬后水洗用水之间的管道上设有所述第一循环泵，所述碱咬后水洗的溢流水被收集至所述第二收集桶，在所述第二收集桶中进行所述pH调节，所述第二收集桶通过管道连接至所述砂滤器，且所述第二收集桶与所述砂滤器之间的管道上设有所述第二循环泵，所述砂滤器出水通过管道输送至所述第一剥黑膜后水洗用水。

3.如权利要求1所述的阳极氧化线上废水在线处理回用工艺，其特征在于，所述第二在线回用处理系统设有第三收集桶、第三循环泵和过滤器，所述阳极氧化后水洗的溢流水被收集至第三收集桶，在所述第三收集桶中进行所述pH调节，所述第三收集桶通过管道连接至所述过滤器，且所述第三收集桶和所述过滤器之间的管道上设有所述第三循环泵，所述过滤器出水通过管道输送至所述化学抛光后水洗用水。

4.如权利要求1所述的阳极氧化线上废水在线处理回用工艺，其特征在于，所述含镍废水处理回用系统设有第四收集桶、第四循环泵、一级离子交换系统和二级离子交换系统，水溶性封孔后水洗的溢流水被收集至所述第四收集桶，所述第四收集桶通过管道连接至所述一级离子交换系统，所述第四收集桶和所述一级离子交换系统之间的管道上设有所述第四循环泵，所述一级离子交换系统通过管道连接至所述二级离子交换系统，所述二级离子交换系统出水通过管道输送至所述水溶性封孔后水洗用水。

说明书

阳极氧化线上废水在线处理回用工艺

技术领域

本发明属于环境工程的废水处理技术领域，具体涉及一种阳极氧化线产生的废水的处理及回用工艺。

背景技术

阳极氧化铝板广泛应用在机械零件、飞机汽车部件、精密仪器及无线电器材、建筑装饰、机器外壳、灯具照明、电子消费品、工艺品、家用电器、室内装潢、标牌、家具、汽车装饰等行业。随着太湖流域环境保护压力的日益增大，该区域阳极氧化线产生的废水排放须参照《电镀污染物排放标准》(-2008)中表3 水污染物特别排放限值，这对减少废水排放和处理技术提出了更高的要求。

目前，此类企业大多通过对废水进行末端处理后回用，其成本及难度较大。典型阳极氧化的生产工艺如下：铝件→前处理→化学抛光→阳极氧化→染色→封孔→成品。其中，每一道工序前后都会产生大量的水洗废水，传统废水处理及回用工艺是将生产废水分类排到废水处理站，合适的水源进行预处理后再进入深度处理系统(如：生化+UF+RO)，出水再补充到制作纯水的原水中。不适合回用的废水经处理后达标排放。传统的处理工艺繁琐、冗长，投资大，管理复杂。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种阳极氧化线上废水在线处理回用工艺，该阳极氧化线上废水在线处理回用工艺将废水在线回用后，废水排放量大大减少，且排放的废水不需再分类处理，只需生化处理后即可，使废水处理及回用的投资和运行费用均大大降低。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种阳极氧化线上废水在线处理回用工艺，所述阳极氧化线先后包括

下述工序：碱咬、碱咬后水洗、第一剥黑膜、第一剥黑膜后水洗、化学抛光、化学抛光后水洗、第二剥黑膜、第二剥黑膜后水洗、阳极氧化前水洗、阳极氧化、阳极氧化后水洗、染色前处理及染色、染色后水洗、水溶性封孔、水溶性封孔后水洗，所述阳极氧化线上废水在线处理回用工艺设有第一在线回用处理系统、第二在线回用处理系统和含镍废水处理回用系统，其中，

所述第一在线回用处理系统是将第一剥黑膜后水洗的溢流水回用至碱咬后水洗用水，将碱咬后水洗的溢流水经pH调节再经过滤后回用至第一剥黑膜后水洗用水，其中，pH调节通过酸碱添加调节，所述第一在线回用处理系统的管控指标是：pH：2～8，电导率：

所述第二在线回用处理系统是将阳极氧化前水洗的溢流水回用至第二剥黑膜后水洗用水，将阳极氧化后水洗的溢流水经pH调节至中性再经过滤后回用至化学抛光后水洗用水，其中，pH调节通过添加碱调节;阳极氧化前后采用纯水清洗，出水水质电导率2(最差的一道水洗)，而化学抛光后水洗及第二剥黑膜后水洗水质要求电导率2。因此，该第二在线回用处理系统将阳极氧化前清洗水回用至第二剥黑膜后清洗，阳极氧化后清洗水经过滤后回用至化学抛光清洗用水是满足生产要求的。

所述含镍废水处理回用系统是将水溶性封孔后水洗的溢流水经收集后泵入两级离子交换系统，出水直接回用至水溶性封孔后水洗用水。本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

进一步地说，所述第一在线回用处理系统设有第一收集桶、第一循环泵、第二收集桶、第二循环泵和砂滤器，所述第一剥黑膜后水洗的溢流水被收集至所述第一收集桶中，所述第一收集桶出水通过管道输送至碱咬后水洗用水，且第一收集桶与所述碱咬后水洗用水之间的管道上设有所述第一循环泵，所述碱咬后水洗的溢流水被收集至所述第二收集桶，在所述第二收集桶中进行所述pH调节，所述第二收集桶通过管道连接至

所述砂滤器，且所述第二收集桶与所述砂滤器之间的管道上设有所述第二循环泵，所述砂滤器出水通过管道输送至所述第一剥黑膜后水洗用水。

进一步地说，所述第二在线回用处理系统设有第三收集桶、第三循环泵和过滤器，所述阳极氧化后水洗的溢流水被收集至第三收集桶，在所述第三收集桶中进行所述pH调节，所述第三收集桶通过管道连接至所述过滤器，且所述第三收集桶和所述过滤器之间的管道上设有所述第三循环泵，所述过滤器出水通过管道输送至所述化学抛光后水洗用水。

进一步地说，所述含镍废水处理回用系统设有第四收集桶、第四循环泵、一级离子交换系统和二级离子交换系统，水溶性封孔后水洗的溢流水被收集至所述第四收集桶，所述第四收集桶通过管道连接至所述一级离子交换系统，所述第四收集桶和所述一级离子交换系统之间的管道上设有所述第四循环泵，所述一级离子交换系统通过管道连接至所述二级离子交换系统，所述二级离子交换系统出水通过管道输送至所述水溶性封孔后水洗用水。

本发明的有益效果是：本发明的阳极氧化线上废水在线处理回用工艺是在阳极氧化线上设置第一在线回用处理系统、第二在线回用处理系统和含镍废水处理回用系统来减少废水排放量，将中水回用技术与企业生产线相结合，做到在线回收，减少了生产线的废水排放，降低了企业废水处理成本，废水在线回用，降低了生产成本，提高了清洁生产度。