铝合金表面抛光方法有几种，一是机械抛光，一是化学抛光，还有是电化学抛光。其中以化学抛光最为受广大厂家青睐，这其中到底是什么原因呢？很简单，使用化学抛光处理铝材：可以达到平滑的镜面，纯铝的抛光效果好，适用于形状复杂的零件，材料消耗少，操作简单，抗腐蚀性较高，可以保持较长时间光亮度。最重要的是，相比其他两种抛光方法，化学抛光的投资小，不需要使用抛磨机器和供电设备，大大减少了成本。

化学抛光是一种在特殊条件下的化学腐蚀，它是通过控制铝材表面选择性的溶解，使铝材表面微观凸出部位较其凹洼部位优先溶解，而达到表面平整和光亮的目的。当今市场主要有两种工艺：以磷酸为基的化学抛光工艺，硝酸-氟化物化学抛光工艺。因为氟化物对环境污染较为严重，这里就不介绍了。以磷酸为基的化学抛光工艺应用最为广泛，其可分为磷酸-硫酸系、磷酸-硫酸-硝酸系、磷酸-硝酸系、磷酸-乙酸-硝酸系，而其中磷酸-硫酸系效果较好。

磷酸-硫酸化学抛光不同于磷酸-硫酸-硝酸的抛光，随着环境保护、健康意识的加强，为减少含硝酸化学抛光溶液中所产生的氮氧化合物烟雾对健康的损害，中外很多学者研发了以磷酸-硫酸为基的抛光液——无烟两酸化学抛光高光光亮剂。这类抛光液在使用过程中不会产生对人体有害的黄烟，且可以得到光亮度较高的铝表面。我相信，未来化抛市场肯定也是在基于环保的条件下发展。

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