4m3/h一体化污水处理设备技术武威新闻站

工艺介绍

A0工艺一体化污水处理设备，该装置由厌氧池、接触氧化池和沉淀池相互连接组成；厌氧池与接触氧化池采用纵向布置，占地面积小，其沉淀池采用竖流沉淀与斜板沉淀相结合的形式，沉淀效率高；该装置能够利用好氧段曝气产生的上升流和静水压力进行污水及污泥回流；该装置可通过设在排泥阀前的污泥显示管直观地控制污泥回流，能保持特定的微生态环境，具有良好的耐冲击能力。

目前，公知的A0 工艺，即厌氧好氧工艺处理，A ( ）是厌氧段，用与脱氮除磷；0 ( oxic ）是好氧段，用于除水中的有机物。其流程简单，无需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低。一般AO 工艺采用水平过流布置，因而设施的占地面积大。另外，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，对难降解物质的降解率较低，若对后续沉淀池的污泥进行回流，必须安装污泥回流泵，因而加大运行费用。 为了克服现有的A0工艺一体化污水处理设备采用污泥泵进行回流及设施占地面积大的不足，设计了此新型提供一种一体化A0 污水处理装置，该装置厌氧池与接触氧化池采用纵向布置，占地面积小，具有UASB 工艺的产甲烷功能，其沉淀池采用竖流沉淀与斜板沉淀相结合的形式，沉淀效率高，同时能够利用好氧段曝气产生的上升流和静水压力进行污泥回流。

4m3/h一体化污水处理设备技术武威新闻站

处理流程

污水经过一体化污水处理设备处理后不紧可以达到排放标准，还可以实现回用。实现回用必须有回用系统，具体情况如下： 如果要实现污水回用的话，一体化污水处理设备常用反渗透系统进行污水的回用。

污水进入污水调节水箱．经管道混合器投加适量的次氯酸钠，降低水中的COD浓度及微生物量，同时加入适量的混凝剂增强混凝沉淀效果．以去除水中的SS，再经泵提升进人多介质过滤器，然后经保安过滤器后进入超滤装置．超滤能够进一步去除水中的SS、胶体、微生物等物质，进一步降低水中的COD0和浊度，出水浊度小于1．0NTU、SDI小于3，能满足反渗透的进水水质要求，反渗透装置在电镀一体化污水处理设备中使用最多，电镀行业是当今全球三大污染工业之一。据统计，全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量，严重加剧水资源的短缺。电镀用水量大、电镀漂洗水严重污染，导致了电镀工业无法持续发展。现在各国争相发展水资源再利用技术，以解决水资源的短缺及环境污染问题。而膜技术正成为达到这些目的的一个发展趋势。 由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，采用合适的膜分离来浓缩电镀液的漂洗水，浓缩倍数可以达到100倍（以体积计）。膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的镍离子浓度后回到电解槽，即回收镍，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现电镀废水处理的零排放。

因此，膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用。 反渗透回用装置不紧紧在电镀一体化污水处理设备中被广泛使用，在印染、化纤废行业的一体化污水处理设备中同样被大量应用。其在这些行业中使用具有以下优势： 1、工艺流程简短，占地少。对多镀种以及除油、磷化、钝化等表面处理混合废水，可以不分流，直接处理，并一次达标排放。 2、运行成本低，除了电耗外，消耗的主要原材料是普通铁板。其价格低廉，来源广泛。 电耗：0.4～2.0度电/吨废水电费：0.36～1.8元/吨废水（按0.9元/度电计） 铁耗：50g～100g/吨废水耗材费：0.18～0.36元/吨废水（按热轧板3600元/吨计）直接运行费合计：0.54～2.16元/吨废水 3、电处理后水可回用于前处理漂洗，以及绿化、冲地、洗车、冲厕等水资源可持续利用与节水回用。其环境效益、经济效益与社会效益是可观的。 4、自动化程度高、操作管理简便。 5、沉渣量较少。该工艺与常规化学沉淀法比较，因无需加药污泥量大为减少。 以上就是一体化污水处理设备中的回用系统的介绍与应用，其应用前景广阔，可以节省用水费用。

4m3/h一体化污水处理设备技术武威新闻站

设备的安装

设备的安装必须按国家有关安装规范进行，设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建，本设备可用两种安装形式,一安装在地坪以上,二是安装在地坪以下，本工程采用第二种安装方式。

安装前对土建进行验收，设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同,要求基础平均承压10T/m2以上,基础必须水平,如设备安装在地坪下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上以便安装管道。

根据安装图就位,用吊车吊入设备箱体位置,方向不能放错互相之间距必须准确（800mm）,就位好设备,联接管道。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢，除去焊渣后用环氧沥青涂三道。

把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。

设备安装结束后必须做清水试验：

1、把设备存满水、要求各管路口联接处必须不渗漏。

2、启动风机、通过调整相应阀门、控制进入曝气池内的空气量；进入污泥消化池的空气量；气提污泥所需气量。要求各曝气池内曝气量均匀、气提器正常。由于控制阀门在调整后要埋入地下，因此、在调整时一定要控制好，该工作由我公司技术人员负责。

3、以上步骤完成后由用户有关部门及我公司调试负责人验收合格后方可填土，要求边回土边浇水、每20-35cm时夯实。再回土、浇水、夯实直至填平并整平地面。

设备的调试

1、操作前的准备工作

1.1检查设备情况无异常。

1.2空转各部电机及风机是否灵活，电气控制元件是否动作可靠。

1.3检查风机的润滑机油加注情况。

1.4设备内通入清水，检查各管道联接处是否漏水，并打开 风机，开通气阀门检查风管是否漏风及电气控制等设施部件是否运转正常，动作可靠，有无异常噪声。

2、调试工作

2.1待污水注满接触池。

2.2启动风机，打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比15:1），一经调好，一般情况下不变动。

2.3接触氧化池的污水自流进入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空气提升,回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定,多余污泥提升至污泥池。

2.4根据水量把消毒室内的加药装置装入固体氯片,定期进行添加。要求用户在调试设备时购回辅料。