申请日2017.12.13

公开(公告)日2018.08.10

IPC分类号C02F3/28; C02F9/14

摘要

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种缺氧反应器及污水处理设备，所述缺氧反应器，包括反应器壳体、导流筒、气体分布器;所述导流筒为内部贯通结构，其设置于反应器壳体内;所述气体分布器设置于反应器壳体内，并位于导流筒的下方。本实用新型所述的缺氧反应器通过气体分布器导入压缩气体，导流筒下方污水密度变小，通过导流筒，在反应器内形成水流的上升区，污水、气泡、生物菌种等混合物在上升区升到反应器顶部，气体得到释放，污水密度变大，形成下降区，从而在上升区和下降区形成内部循环，整个反应器空间内的污水全部参与至内部循环中，均质化效果好，且生化反应效率高。

权利要求书

1.一种缺氧反应器，其特征在于，包括：反应器壳体、导流筒、气体分布器;

所述导流筒为内部贯通结构，其设置于反应器壳体内;

所述气体分布器设置于反应器壳体内，并位于导流筒的下方。

2.根据权利要求1所述的缺氧反应器，其特征在于，所述导流筒竖直设置于反应器壳体内，所述气体分布器设置于所述导流筒垂直的底部或设置于相邻导流筒之间间隙的底部。

3.根据权利要求1所述的缺氧反应器，其特征在于，所述反应器壳体的顶部设置有拱形顶盖，所述拱形顶盖上设置有呼吸阀。

4.根据权利要求1-3任一项所述的缺氧反应器，其特征在于，还包括气体管线，所述气体管线一端接入反应器壳体的顶部，另一端通过空压机或气泵接入所述气体分布器。

5.根据权利要求1所述的缺氧反应器，其特征在于，所述反应器壳体的侧壁设置有进水管线、回流硝液管线、碳源管线和出水管线，所述进水管线、回流硝液管线和碳源管线设置于所述反应器壳体的侧壁的中下部，所述出水管线设置于所述反应器壳体的侧壁的中上部，并位于所述进水管线的斜对角。

6.根据权利要求1所述的缺氧反应器，其特征在于，所述缺氧反应器还包括脱气沉泥分离单元，其设置于反应器壳体内的出水口处。

7.根据权利要求6所述的缺氧反应器，其特征在于，所述脱气沉泥分离单元内部设置有挡板、底部设置有斜板，所述挡板将脱气沉泥分离单元分为脱气区和沉泥区，所述斜板沿脱气区至沉泥区的方向向下倾斜，所述斜板底部与反应器壳体之间形成开孔。

8.根据权利要求1所述的缺氧反应器，其特征在于，所述反应器顶部设置有喷淋管线和喷淋头。

9.根据权利要求1所述的缺氧反应器，其特征在于，所述反应器壳体顶部侧壁设置有溢流槽。

10.一种污水处理设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的缺氧反应器。

说明书

缺氧反应器及污水 处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种缺氧反应器及污水处理设备。

背景技术

在废水处理及水资源再生利用等领域，同时去除有机物和氮磷的废水处理中，通常需要采用缺氧-好氧生物脱氮工艺(A/O)或厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺(A2/O)。

这两种工艺一般采用两个或三个独立的池子或反应器，包括厌氧反应器、缺氧反应器和好氧反应器。其中，池子结构或塔式反应器结构的缺氧反应器内部一般采用浸没式的平推式或竖推式的搅拌器作为生物菌种和原水快速均质化的方法。当池子或塔式反应器面积较大或结构复杂时，一般需要布置多台搅拌器同时启动才能达到均质化的目的。该类缺氧反应器存在局部搅拌不均匀，运行费用高的缺点，同时搅拌器需要浸没于池底或反应器侧壁，还存在维修困难的缺点。

缺氧脱氮反应是指细菌将硝酸盐(NO3-)中的氮(N)通过一系列中间产物(NO2-、NO、N2O)还原为氮气(N2)的生物化学反应，也称为反硝化反应。参与这一过程的细菌统称为反硝化菌。反硝化菌是在兼氧环境下，以碳源为电子供体，以硝酸盐(NO3-)作为电子受体完成呼吸作用以获得能量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缺氧反应器及污水处理设备，所述缺氧反应器是一种气升式循环缺氧反应器，以解决现有技术中存在的反应器搅拌不均匀、运行费用高、维修困难的技术问题。

本实用新型提供了一种缺氧反应器，包括反应器壳体、导流筒、气体分布器;

所述导流筒为内部贯通结构，其设置于反应器壳体内;

所述气体分布器设置于反应器壳体内，并位于导流筒的下方。

本实用新型所述的缺氧反应器通过气体分布器导入压缩气体，导流筒下方污水密度变小，通过导流筒，在反应器内形成水流的上升区，污水、气泡、生物菌种等混合物在上升区升到反应器顶部，气体得到释放，污水密度变大，形成下降区，从而在上升区和下降区形成内部循环，整个反应器空间内的污水全部参与至内部循环中，均质化效果好。由于内部没有设置搅拌器，解决了维修困难的问题，并且可以在反应器内填充悬浮生物填料，使生物菌种附着于填料上，增加生物菌种的数量，提高生化反应效率。

优选的，所述导流筒竖直设置于反应器壳体内，所述气体分布器设置于所述导流筒垂直的底部或设置于相邻导流筒之间间隙的底部。

当所述气体分布器设置于所述导流筒垂直的底部时，压缩气体从导流筒的正下方导入，导流筒正下方区域的污水密度变小，产生上升流，沿导流筒的内部上升，在导流筒内部形成上升区，污水、气泡、生物菌种等混合物在上升区上升到反应器顶部，由于水中气体的释放，密度变大，而在导流筒间隙下降，形成下降区，上升区和下降区产生循环的上升流和下降流，从而形成内部循环。

当所述气体分布器设置于相邻导流筒之间间隙的底部时，压缩气体从相邻导流筒之间的间隙导入，相邻导流筒之间间隙的下方区域的污水密度变小，产生上升流，沿导流筒之间的间隙上升，在相邻导流筒之间的间隙形成上升区，污水、气泡、生物菌种等混合物在上升区上升到反应器顶部，由于水中气体的释放，密度变大，而在导流筒内部下降，形成下降区，上升区和下降区产生循环的上升流和下降流，从而形成内部循环。

优选的，所述反应器壳体的侧壁设置有进水管线、回流硝液管线、碳源管线和出水管线，所述进水管线、回流硝液管线和碳源管线设置于所述反应器壳体的侧壁的中下部，所述出水管线设置于所述反应器壳体的侧壁的中上部，并位于所述进水管线的斜对角。

优选的，所述进水管线、回流硝液管线和碳源管线汇入同一管路后接入反应器壳体。

将进水管线、回流硝液管线和碳源管线接入一根管路后再进入反应器，有利于快速均质化。

优选的，所述缺氧反应器还包括气体管线，所述气体管线一端接入反应器壳体的顶部，另一端通过空压机或气泵接入所述气体分布器。

所述的缺氧反应器通过气体分布器导入压缩气体，导流筒下方污水密度变小，通过导流筒，在反应器内形成水流的上升区，污水、气泡、生物菌种等混合物在上升区升到反应器顶部，气体得到释放，在气体反应器的顶部形成气体区，通过气体管线再经过空压机或气泵进入气体分布器。在最初阶段，气体为外部空气，主要成分为氮气和氧气，空气经过反应器内部反应后，绝大部分氧气被微生物吸收利用，剩余的气体基本为氮气和二氧化碳。通过空压机或气泵压缩后，再通过气体分布器曝气，则反应器顶部的气体重新回到反应器底部，气体形成内外循环。

优选的，所述反应器壳体的顶部设置有拱形顶盖，所述拱形顶盖上设置有呼吸阀。

所述呼吸阀能够保持反应器内部的压力和外界压力的平衡。

优选的，所述缺氧反应器还包括脱气沉泥分离单元，其设置于反应器壳体内的出水口处。

优选的，所述脱气沉泥分离单元内部设置有挡板、底部设置有斜板，所述挡板将脱气沉泥分离单元分为脱气区和沉泥区，所述斜板沿脱气区至沉泥区的方向向下倾斜，所述斜板底部与反应器壳体之间形成开孔。

经过缺氧生化处理后的水首先进入脱气区，由于浮力作用完成气体的脱除，接着由连通器作用从挡板底部和斜板之间进入沉泥区，由于污泥密度大于水的密度，污泥由于自身重力作用从斜板和壳体之间的开孔返回到下降区内，继续进一步的生化反应;脱气沉泥分离单元的设置可减少活性污泥的流失，保持反应器内生物菌种的数量，可以提高反应器内生化反应的效率。

优选的，所述反应器顶部设置有喷淋管线和喷淋头。

通常废水中含有表面活性剂或其它易气泡物质，在底部曝气条件下，在气体区会形成许多气泡，影响气体的循环利用，通过喷淋可以减少气泡的形成和堆积。

优选的，所述反应器壳体顶部侧壁设置有溢流槽。

本实用新型提供的一种污水处理设备，其包括上述的任意一种所述的缺氧反应器。

本实用新型提供的缺氧反应器通过气体分布器导入压缩气体，导流筒下方污水密度变小，通过导流筒，在反应器内形成水流的上升区，污水、气泡、生物菌种等混合物在上升区升到反应器顶部，气体得到释放，污水密度变大，形成下降区，从而在上升区和下降区形成内部循环，整个反应器空间内的污水全部参与至内部循环中，均质化效果好。污水、气泡、生物菌种等混合物在上升区升到反应器顶部，气体得到释放，在气体反应器的顶部形成气体区，通过气体管线再经过空压机或气泵进入气体分布器。通过空压机或气泵压缩后，再通过气体分布器曝气，则反应器顶部的气体重新回到反应器底部，气体形成内外循环。